PQ2C二室真空炉
特長01
◆予備処理室と主処理室はそれぞれ独立した温度制御や真空隔離機構を備えており、連続生産を実現し、プロセスサイクルを短縮できます。
◆予備処理室には、有機物を精確に分解し、コークス化や炭素残留を回避するための段階的昇温と真空脱脂システムが装備されています。
◆2つの室の間には真空ドアが設置されており、予備処理室が主処理室から完全に隔離され、処理中に各室が互いに干渉しないような構造にしています。
◆2つの室はそれぞれ独立したPLC/産業用コンピュータにより管理され、プロセスパラメータのリンクプログラミング、データのトレーサビリティ、リモート操作とメンテナンスをサポートし、操作が便利になります。
◆異なる真空度(10-2~10-6) 下で加熱し、表面の酸化と脱炭を防ぎ、材料の純度と仕上がりを確保します。
◆予備処理室と主処理室は、ゾーン分割温度制御を採用し、PIDアルゴリズムと組み合わせることで、±5℃の炉内温度均一性を実現します。
◆主処理室に統合されたガス焼入れ(窒素/アルゴン)システムと高効率熱交換器を組み合わせることで、冷却の均一性が大幅に向上し、さまざまな材料特性に適応します。
◆統合PLC、プログラムコントローラまたはコンピュータインターフェース、タッチパネル、レコーダーによりリアルタイムで炉の真空度、温度、圧力などを監視し、遠隔故障診断およびプロセストレースをサポートします。
標準仕様02
| 型式 | PQ2C-2000 |
| 有効作業域寸法:幅×高さ×長さ(mm) | 1000×1000×1400 |
| 温度 | 最高1320℃/操業温度常用540~1280℃ |
| 冷却圧力 | 0.87~2.8bar abs (オプション) |
| 装入質量(kg) | 2000 |
| 電源容量(KW) | 500 |










