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航空宇宙および自動車用途向け、中国のサプライヤーおよび工場からのハイエンドVMP真空拡散溶接炉
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航空宇宙および自動車用途向け、中国のサプライヤーおよび工場からのハイエンドVMP真空拡散溶接炉

VMPシリーズ真空拡散溶接炉は、高度な真空制御システムと油圧制御システムを組み合わせた最先端の熱処理技術を体現しています。中国で製造されたこのハイエンド装置は、高性能材料の精密な接合のために特別に設計されており、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、原子力エネルギー、新素材研究など、さまざまな産業にとって不可欠な存在となっています。この工場サポート付きソリューションは、真空拡散溶接の中核プロセスにおいて卓越した性能を発揮し、金属、セラミック、複合材料など、同種および異種材料間で液相を形成することなく、堅牢で欠陥のない接合を実現します。特に精密部品、多層構造、高融点材料の溶接に適しています。高性能ラジエーター、タービンブレード、電子パッケージ、原子炉部品の製造に理想的なVMPシリーズ炉は、最先端技術で製造能力を強化しようとする大手サプライヤーにとって最適な選択肢となっています。

    特徴

    01

    真空度最大10-4 Paレベルにより、材料の酸化を効果的に防止し、溶接界面の純度を向上させます。

    最高使用温度は1600℃に達し、様々な材料の溶接に適しています。

    マルチゾーンインテリジェント温度制御システムにより、温度制御精度は±1℃まで向上し、炉内の温度均一性(±5℃以内)を確保し、厳しいプロセス要件を満たします。

    さまざまな材料のプロセス要件を満たすために、オプションで不活性ガス保護機能(アルゴン、窒素など)を搭載できます。

    油圧式またはサーボ駆動式の圧力システムを搭載し、広い圧力範囲(0.5~2000T)に対応し、定圧、セグメント圧力などのモードをサポートすることで、溶接界面の密着性を確保します。

    プログラムコントローラまたはコンピュータインターフェース、タッチスクリーン、レコーダーなどを備えた統合型PLCにより、炉の真空度、温度、圧力などのデータをリアルタイムで監視し、遠隔故障診断とプロセス追跡をサポートします。

    炉のサイズ、発熱体、圧子数と圧力、治具などは、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能で、研究室での研究開発から量産まで、多様な用途に適しています。

    共通仕様

    02
    型番 VPM-80 VPM-480 VPM-2000
    有効作業領域​​の寸法: 幅×高さ×長さ(mm) 400×350×400 800×700×800 1000×1600×3200
    作動中の掃除機 10-1約10-6 mbar(オプション)
    温度 最高温度1600℃ / 通常動作温度600~1500℃
    ヘッドナンバー シングルヘッド、ロングヘッド(オプション)
    ヘッド圧力 0.5~2000トン(オプション)
    冷却圧力 0.87~1.99バール 腹筋 (任意)
    設置電力(kW) 180 450 680
    ※炉の有効作業領域​​サイズ、最高温度、作動真空度、圧子数、圧力などのパラメータを要件に応じてカスタマイズし、あらゆる次元のプロセス適応ソリューションを提供します。

    よくある質問

    よくある質問

    VPMシリーズのホットプレス炉の最終真空度はどれくらいですか?

    VPMシリーズは高真空環境を提供し、標準真空度は最大10⁻⁶に達する。-4 Pa. 特定のプロセス要件に応じて、10 からのオプションがあります-1 10まで-6 酸化を防ぎ、最高の溶接品質を確保するために、mbarの圧力が利用可能です。

    この炉の最高動作温度は何度ですか?

    この炉は最高1600℃までの温度に達することができ、通常の運転温度範囲は600℃~1500℃であるため、先進セラミックス、金属、複合材料の拡散溶接やホットプレスに適しています。

    炉内の温度均一性はどの程度正確ですか?

    当社のマルチゾーンインテリジェント温度制御システムのおかげで、温度制御精度は±1℃以内に維持され、炉室内の全体的な温度均一性は±5℃以内に保たれます。

    圧力システムや作動寸法はカスタマイズ可能ですか?

    はい、弊社では完全なカスタマイズサービスを提供しています。有効作業領域​​のサイズ、最高温度、作動真空度、ヘッド圧力(0.5~2000トン)、特殊治具などのパラメータは、お客様の研究室や工業生産のニーズに合わせて調整可能です。

    このシステムはデータ追跡と遠隔診断に対応していますか?

    はい、このシステムにはタッチスクリーンまたはコンピュータインターフェースを備えた統合型PLCが搭載されています。真空度、温度、圧力をリアルタイムで記録し、遠隔故障診断と完全なプロセス追跡をサポートします。