二重チャンバー真空炉 PQ2C - 中国のサプライヤーおよび工場からの高精度熱処理装置
特性 01
前処理室と主処理室は独立した温度制御と真空隔離を備え、連続生産に対応し、工程サイクルを短縮します。
前処理室には、有機物を正確に分解し、コークス化や炭素残留物の発生を防ぐための勾配加熱および真空脱脂システムが備えられています。
前処理室と主処理室が完全に分離され、処理中に各部屋が互いに干渉しないようにするため、2つの部屋の間には信頼性の高い真空ドアが設置されています。
2つの独立したPLC+産業用コンピュータ管理により、プロセスパラメータ連動プログラミング、データトレーサビリティ、遠隔操作および保守をサポートし、操作の複雑さを軽減します。
ワークピースは異なる真空度（10）下で加熱することができる-2約10-6 表面酸化や脱炭を防ぎ、材料の純度と仕上がりを確保するため、圧力をmbar（ミリバール）に調整する。
前処理室と主処理室の両方で、PIDアルゴリズムと組み合わせたマルチゾーン独立温度制御を採用し、±5℃の炉内温度均一性を実現し、優れた温度制御精度を達成しています。
主加工室に統合されたガス冷却（窒素/アルゴン）システムは、高効率熱交換器と組み合わせることで、冷却均一性を大幅に向上させ、さまざまな材料特性に対応します。
プログラムコントローラまたはコンピュータインターフェース、タッチスクリーン、レコーダーなどを備えた統合PLCにより、炉の真空度、温度、圧力などのデータをリアルタイムで監視し、遠隔故障診断とプロセス追跡をサポートします。
共通仕様 02
| 型番 | PQ2C-2000 |
| 有効作業エリア寸法：幅×高さ×長さ（mm） | 1000×1000×1400 |
| 温度 | 最高温度1320℃／通常動作温度540～1280℃ |
| 冷却圧力 | 0.87～2.8バール 腹筋 （任意） |
| 取扱重量（概算）（kg） | 2000 |
| 設置電力（kW） | 500 |
よくある質問 よくある質問
2部屋構成にすることで、生産効率はどのように向上するのでしょうか？
前処理室と主処理室は、それぞれ独立した温度制御と真空隔離機能を備えています。この設計により連続生産が可能となり、全体の処理サイクルを大幅に短縮できます。
この真空炉はどの程度の温度均一性を実現できますか？
両方のチャンバーは、マルチゾーン独立温度制御とPIDアルゴリズムを組み合わせることで、±5℃という非常に高精度な炉内温度均一性を実現しています。
このシステムは、加工物の酸化や脱炭をどのように防止するのですか？
ワークピースは、10から始まるさまざまな真空レベル下で加熱できます。-2 10まで-6 表面酸化や脱炭を効果的に回避しつつ、材料の純度と仕上がりを確保する。
PQ2C-2000モデルの寸法と積載能力を教えてください。
PQ2C-2000モデルは、有効作業エリアが1000×1000×1400mm（幅×高さ×長さ）で、最大取扱重量は約2000kgです。
このシステムは遠隔監視および診断に対応していますか？
はい、統合されたPLCと産業用コンピュータインターフェースは、真空度、温度、圧力のリアルタイム監視に加え、遠隔故障診断やプロセスデータ追跡にも対応しています。