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高効率HWBV真空炭化水素洗浄機 - 精密部品洗浄用中国サプライヤー&工場
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高効率HWBV真空炭化水素洗浄機 - 精密部品洗浄用中国サプライヤー&工場

HWBVシリーズの真空式炭化水素洗浄機は、高効率な性能を実現するために設計された最先端の洗浄ソリューションです。この革新的な装置は、環境に優しい炭化水素溶剤と高度な真空技術を統合し、精密部品からグリースを除去するために特別に設計された、損傷を与えず残留物のない洗浄プロセスを提供します。さまざまな用途に最適なこの洗浄機は、ワークピースの表面や複雑な細孔に付着した頑固な汚れを効果的に除去します。主な特長としては、真空環境下での溶剤浸透、浸漬中の超音波振動、そして気相洗浄と急速乾燥(特許技術)の組み合わせがあり、水系洗浄方法に伴う錆を防ぎます。中国を拠点とする大手サプライヤー兼工場として、当社は精密航空宇宙部品、自動車部品、電子部品、光学レンズ、医療機器など、高付加価値製品の洗浄ニーズに対応しています。

    特徴

    01

    炭化水素系溶剤は、ほとんどの油汚れと類似した化学構造を持っています。「似たもの同士は溶け合う」という原理に基づき、その洗浄効果は水性洗浄剤よりもはるかに優れています。

    洗浄工程全体は真空密封された環境で行われるため、火災や爆発の危険性がなく、安全で信頼性が高い。

    蒸気、スプレー、浸漬、超音波、速乾などの柔軟かつ循環的な洗浄モードにより、金属、セラミック、プラスチックなど、さまざまな材質の部品の洗浄に適しています。

    盲穴、深穴、その他複雑な幾何学的形状を持つ部品など、複雑な構造の部品に適しており、高度な洗浄性能を実現できます。

    この独自の特許技術は、真空環境下でワークピースを迅速に蒸発・乾燥させることで洗浄剤の残留を防ぎ、特に精密電子部品や光学機器に適しています。

    高度な蒸留回収システムを搭載しており、使用済みの炭化水素溶剤を蒸留・精製し、不純物や汚染物質を除去して溶剤を再利用可能にし、洗浄コストを削減できます。

    タッチスクリーンを備えた統合型PLCにより、洗浄機内の真空度、温度、圧力、洗浄剤レベルなどのパラメータをリアルタイムで監視し、遠隔故障診断をサポートします。

    お客様一人ひとりのニーズに合わせたカスタマイズサービスを提供します。生産ニーズに応じて、前後ドアにチャンネル設計を採用し、自動生産ラインにシームレスに対応することで、材料の連続洗浄を実現し、生産効率を向上させます。

    洗浄プロセス

    02
    HWBV

    共通仕様

    03
    モデル HWBV-2V(C) HWBV-3V(C) HWBV-4V(C) HWBV-5V(C)
    有効作業エリアサイズ:幅×高さ×長さ(mm) 520×450×920 660×650×1220 760×800×1350 900×900×1500
    おおよその加工重量(kg) 250 650 1000 1500〜2000
    動作温度(℃) 105〜120
    清掃時間(分) 20〜45
    給餌および排出方法 正面から正面への出口、正面から背面への出口(オプション)
    洗浄剤容量(L) 1300 1950 3200 4500
    設置電力(kW) 55 90 110 150

    ※ 多様な生産シナリオに対応するため、洗浄室の有効作業面積、処理重量、洗浄方法など、複数の仕様のカスタマイズをサポートします。C:装置に急速乾燥技術を備えた装置が搭載されていることを示します。

    要約する

    04

    1. 環境保護と安全

    炭化水素溶剤はオゾン層を破壊せず、温室効果も低く、世界のほとんどの工業国の環境保護基準を満たしています。

    真空環境により溶剤の揮発濃度が低下し、圧力差を利用して洗浄溶剤の移送を行うことで爆発の危険性を排除します。

    2. 高い清潔性と残留物なし

    溶剤の純度は高く(98%以上)、特許取得済みの速乾技術を採用しているため、洗浄後、ワークピースの表面に残留物が残りません。

    - 洗浄方法のバリエーションを増やすためのオプションの超音波機能

    3. 省エネルギーとコスト管理

    溶剤のリサイクル率が高く、従来の水性洗浄よりも長期的な使用コストが低い(廃水処理コストが不要になるため)。

    ・真空システムの省エネ設計により、従来の清掃機器と比較してエネルギー消費量を約20%削減します。

    4. インテリジェント制御

    - 完全自動PLC制御、複数の洗浄プロセスをプリセット可能

    - 各種センサーによる機器の状態のオンライン監視、リアルタイム監視

    5. 幅広い素材との互換性

    アルミニウム合金、チタン合金、銅などのデリケートな金属に適用でき、水系洗浄による酸化や腐食の問題を回避します。

    ゴムやプラスチックなどの非金属材料には、膨張や劣化の影響はありません。

    6. コンパクトでモジュール式のデザイン

    この装置は洗浄、蒸留、乾燥モジュールを統合しており、設置面積が小さく、カスタマイズにも対応しています。

    よくある質問

    05
    炭化水素系溶剤は、なぜ水性洗浄剤よりも効果的なのでしょうか?
    炭化水素系溶剤は、ほとんどの工業用油汚れと類似した化学構造を持っています。「似たものは似たものを溶かす」という原理に基づき、水性溶剤よりもはるかに効果的に油汚れを溶解・除去します。
    炭化水素洗浄プロセスは、火災や爆発の危険性から安全ですか?
    はい、洗浄工程全体は真空密閉された環境下で行われます。真空システムにより溶剤の揮発濃度が低く抑えられ、圧力差を利用して溶剤の移送が行われるため、火災や爆発の危険性を安全に排除できます。
    このシステムは、複雑な形状の部品を残留物を残さずに洗浄できますか?
    もちろんです。このシステムは、深穴や止まり穴を含む複雑な構造に対応できるように設計されています。特許取得済みの高速真空乾燥技術を採用し、溶剤を素早く蒸発させることで、精密な電子部品や光学部品に残留物を一切残しません。
    蒸留回収システムは、どのように運用コストの削減に役立つのでしょうか?
    統合型蒸留回収システムは、使用済み炭化水素溶剤から汚染物質や不純物を除去することで精製します。この高いリサイクル率により溶剤の再利用が可能となり、長期的な溶剤コストを大幅に削減し、廃水処理費用も不要になります。
    この清掃機器はどのような素材に対応していますか?
    金属、セラミック、プラスチックとの相性が良く、特にアルミニウム合金、チタン合金、銅などのデリケートな金属に適しています。水性洗浄剤によく見られる酸化や腐食の問題を回避し、ゴムやプラスチックを膨張させたり劣化させたりすることもありません。
    この機械は自動生産ライン向けにカスタマイズできますか?
    はい。作業エリアのサイズ、搬送重量、洗浄方法など、お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします。さらに、前面と背面にドアを設ける設計により、自動生産ラインにシームレスに統合し、材料の連続洗浄を実現することも可能です。